Burn in机柜设备,芯片通过控制板、基板、转板连接后,通过特定的点亮方式(全屏or 1by4),对产品进行老化测试,增强亮度及消除残影。
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一、性能(为空载时、水冷式室温为25度时) |
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1 |
内箱尺寸 |
1465*1685*630mm(W*H*Dmm) |
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2 |
外箱尺寸 |
2400*2250*1200(W*H*Dmm) |
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3 |
标称内容积 |
1550L |
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4 |
重量 |
600KG |
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3 |
温度范围 |
0℃→+120℃ |
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6 |
升温时间(空载) |
25℃→+120℃,升温时间30min |
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7 |
降温时间(空载) |
25℃→0℃,降温时间30min |
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4 |
温度控制稳定性 |
±0.5℃ |
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5 |
温度分布偏差 |
±0.2℃ |
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6 |
湿度显示范围 |
20-98%RH(不带控制) |
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7 |
湿度波动范围 |
±2.5% |
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8 |
满载温度均匀度 |
腔体内满载环境温度均匀度离开基板2公分9点分布±3℃(10℃~80℃) |
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9 |
满载最大发热负载 |
81*100=8100w |
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10 |
产品满载状态 |
设备腔体环境温度30°以下 |
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二、电脑系统 |
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1 |
处理器 |
i7-14代 |
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2 |
RAM内存 |
≥16GB |
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3 |
HDD硬盘 |
≥1T |
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4 |
系统 |
win10 |
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5 |
软件 |
配备基本操作办公软件,包括office办公软件、解压软件等 |
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6 |
工控机 |
研华或同等级品牌;(工控机蓝屏,死机不可有,数据存储不允许数据无故丢失) |
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7 |
通讯功能 |
具备SECE/GEM通讯功能 |
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8 |
MES系统 |
可以下载上个工站作业信息,上传本工站作业信息; 机台可通过FTP协议与MES数据互通,进行map文档下抛和作业log上传 |
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9 |
TCP/IP协议 |
用户提供的网络硬件&软件兼容 |
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10 |
数据Log保存 |
机台Log需要保存设备运行,系统状态,报警,接口状态,产品流片日志,操作日志, 参数修改记录日志,根据现场需求增加,便于后续异常排查 |
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三、气体真空要求 |
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1 |
主管径 |
x9≥12mm |
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2 |
主管压力 |
-90kap |
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3 |
工位管路 |
≥6mm |
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四、供电规格 |
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1 |
供电方式 |
S-2000 |
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2 |
单个工位输入功率 |
≥100w |
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3 |
电压范围 |
12v |
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4 |
单个工位供电线束 |
20AWG-6PIN-12V |
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5 |
单个工位信号线束 |
9AWG-2PIN |
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6 |
控制板线束接口连接器 |
X3025HM-2x03-N2 |
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7 |
回流排端接口连接器 |
X3025TF-PSN |
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8 |
汇流排 |
按照产品要求匹配 |
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五、供水规格 |
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1 |
进水口 |
Φ50mm |
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2 |
出水口 |
Φ50mm |
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3 |
流量温度 |
20°±2时10m³/h |
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六、散热治具 |
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1 |
工位数量 |
81 |
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2 |
单个工位组成 |
热沉+真空载台+真空吸附片+真空气管 |
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3 |
单个工位作业数量 |
18个(以4021BDB01 为2*9=18颗一板设计) |
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4 |
工位标签 |
数字标签、二维码 |
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5 |
控制要求 |
①. 每个工位的真空需独立,由单个电磁阀独立控制。 可由软件操作界面完成真空的打开与关闭。 |
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② 当低于设定真空压力阈值时,设备报警提示且切断载台对应控制电源 |
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③ 可以单独屏蔽异常工位真空报警 |
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6 |
治具设计要求 |
参考附件 |
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七、操作界面 |
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1 |
显示信息 |
界面显示当前测试工位工作状态,闲置状态,异常状态 |
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界面可以显示真空吸附状态、作业时间等基本工位信息 |
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2 |
时间设置 |
工作时间设置可以批量选择控制或单个工位独立控制。 |
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时间设定具有定时功能(定时上电、定时关电) |
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3 |
操作设置 |
批量选择控制或单个工位独立控制 |
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批量选择工位进行真空开启&关闭(定时上电or定时断电) |
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4 |
报警提示 |
根据设定的真空阈值判断产品是否工作正常,异常则提示报警 |
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5 |
操作设置 |
a. 可以批量选择或单个选择对应工位进行真空开启&关闭 |
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6 |
权限等级 |
操作员权限:正常上下料,开启真空,定时操作,上电等 |
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7 |
Log记录 |
设备运行log,参数修改log,报警log要求存储3年及3年以上 |
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因设备突然断电,人员误操作导致数据中断,二次上次数据需建立新的log文件(原数据log保存) |
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