卧式拉力试验机标定装置的改进

水平拉力试验机的拉伸方向为水平方向。目前，使用了钢丝绳连接和反作用框架结构两种校准方法。在校准过程中，发现以下3个问题：

1、校准设备不能保证测试机的质量。加力轴与标准张力传感器的力轴重合，从而导致同轴度误差。

2、该标定装置采用反作用框架结构，因为没有平坦的支撑平台，所以不容易放置标准压力传感器。

。用钢丝绳连接的校准装置的连接头不规范，断裂力估计不足，容易造成断裂，存在安全隐患。

本文介绍了一种改进的水平拉伸试验机校准装置。该设备采用合理的辅助设备，可以很好地解决上述问题。

1、消除设备

1引入的指示错误。加力轴和力轴不一致的原因和误差分析

钢丝绳的校准方法是使用单根钢丝绳，将标准传感器与连接器串联连接。水平拉力试验机称重传感器。此校准方法等效于模拟产品测试，并且是校准指示值的直接有效方法。但是，标准张力传感器，钢丝绳和试验机的接头在连接时会出现间隙，这会导致张力或压力传感器的位置发生偏移，并且位置偏移会导致张力传感器和压力传感器之间的同轴度误差。力轴和力轴，如图1所示。由同心度误差引起的指示误差的计算如下：

其中：Δ——由同心度引起的相对指示误差； e——同轴度，mm； L——水平张力试验机两个滑块之间的距离。

假设钢丝绳与传感器中心的距离为1000mm，同轴度为（0、1〜2）mm，计算得出的相对指示误差为0、0016％〜0、66％。

图片1

2、合理选择接头以消除同轴度误差

测试机和标准张力传感器的两端都使用环形铰链接头或销钉接头。使用销接头时，由于不同的负荷使用不同直径的钢丝绳，因此连接部分会有一定的间隙。为了防止钢丝绳接头在销钉接头上移位，锁定销钉定位用于消除设备引入的同轴度。限位塞由锥形塞和连杆组成。当连接部的左右间隙大于0、5mm时，在接头的间隙中插入限位夹以限制钢丝绳接头的左右位移。

将钢丝绳的末端直接用钢丝绳夹固定，并在钢丝绳环中添加钢衬，以提高钢丝绳的耐磨性和断裂力。当使用钢丝绳固定夹固定钢丝绳的末端时，钢丝绳固定夹应与钢丝绳的直径相匹配，且数量不得少于3个，其间距应为钢丝绳直径的6至7倍。绳索夹鞍座位于受力绳索的侧面，不能直。反向交错排列，绳索头和最后一个绳索夹之间的长度不少于14d，与绳索夹连接时的安全要求应符合GB5976-2006《绳索夹》的规定。钢丝绳接头如图2所示。

2、钢丝绳断裂力的估算

钢丝绳的型号参照国家标准GB8918-2006《重要用途钢丝绳》，可选择抗拉强度高，柔韧性好的纤维芯钢丝绳。 。

钢丝绳的断裂力：

其中：F0——钢丝绳的最小断裂力，kN； d——钢丝绳的公称直径，mm； R0——钢丝绳的名义抗拉强度，MPa； K′-指定结构的钢丝绳的最小断裂力系数。

例如：要校准一台100kN的卧式试验机，选择6×9W + FC纤维芯钢丝绳，d = 13mm，钢丝绳的标称抗拉强度为1870MPa，K′= 0、332、最小断裂力为104、0kN。为各种规格的水平拉伸试验机选择了6×9W + FC纤维芯钢丝绳的不同直径的标称抗拉强度，如表1所示。

表1试验中的相关技术指标

3、调整位置并支持标准传感器

1、反作用力架的产生

反作用力架的校准方法是通过反作用力架来改变张力到压力以校准指示的方法。反应架主要由上横梁，立柱，底座，螺母等组成。上横梁和基座由高强度精密铸钢制成，经过机械加工以确保平行度，整机的刚性以及长期使用的稳定性。四根柱子由45＃优质碳素钢制成，经过粗加工后进行淬火和回火，然后整形。

2、反力架调整和支撑辅助装置

当反力架用于校准时，加载力的作用线与张力传感器的力轴不一致，这将在四个方向上出现指示误差和不平衡力柱会产生扭转，因此在使用反应架时，必须使用支撑和调节装置来协助完成校准。设备结构如图3所示。

传感器升降架由柔性绳索和钢丝调节装置组成。柔性绳用于支撑传感器。线调节装置用于缩回柔性绳的长度，以调节传感器的中心位置。滑动支架由支架和半截面钢球轴承组成。支架固定在活动框架上。当活动框架移动时，滑动支架支撑活动框架以在钢柱上水平移动。

卧式试验机的主动滑块与反应架的主动框架连接器连接，被动滑块与反应架的无源框架连接器连接，主动框架的滑动支架置于反应架上。被动框架的下钢柱。动臂放置在卧式试验机的机架上，动臂和起重环通过柔性绳索连接，被动机架通过动臂上的钢丝调节装置调节至水平位置。传感器放置在软绳上。在重力的作用下，传感器的中心轴将放置在反作用力框架的两列的垂直中心平面上，然后将钢丝绳的长度通过钢丝调整装置缩回和缩回以移动传感器中心轴的水平位置。拉力试验机

四、结束语

使用上述方法，可以解决不同范围的卧式试验机的在线标定问题。通过梳棉机的位置和位置调整，确保加载力的作用线与张力传感器的力轴重合，以确保显示。准确校准该值，以避免钢丝绳断裂和偏心安装造成安全隐患。